雙星集團(tuán)脫硫技術(shù)助節(jié)能減排

     中國(guó)投資咨詢網(wǎng)訊 作為以輪胎制造為主業(yè)、勞動(dòng)密集型制造加工企業(yè)的青島雙星集團(tuán)，2005年以前，每年僅輪胎消耗能源就達(dá)12萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，污染大，排放多。"十一五"以來，雙星集團(tuán)深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，緊緊圍繞"節(jié)能、降耗、減污、增效"展開工作，通過創(chuàng)新管理、創(chuàng)新技術(shù)，不斷加大節(jié)能減排力度，推廣創(chuàng)新節(jié)能減排經(jīng)驗(yàn)。2009年，雙星集團(tuán)通過節(jié)能減排節(jié)省費(fèi)用6000多萬元，為企業(yè)提高效率、降低費(fèi)用起到了重要的推動(dòng)作用。

    工藝技術(shù)創(chuàng)新是抓手

    節(jié)能減排工作對(duì)企業(yè)來講，意味著節(jié)約成本，提高效率，減少浪費(fèi)，降低消耗；對(duì)國(guó)家來說，節(jié)能減排有助于緩解能源供應(yīng)壓力，節(jié)約社會(huì)資源，更有利于國(guó)民經(jīng)濟(jì)健康持續(xù)發(fā)展。雙星集團(tuán)深刻認(rèn)識(shí)到了這一點(diǎn)，以工藝技術(shù)創(chuàng)新為突破口，通過改進(jìn)工藝，改造設(shè)備，技術(shù)升級(jí)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

    雙星青島輪胎總公司以前是能源消耗大戶，"跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象嚴(yán)重。為響應(yīng)國(guó)家節(jié)能減排號(hào)召，雙星集團(tuán)首先從輪胎生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣、廢水入手，投入精干力量進(jìn)行整治，對(duì)輪胎硫化過程中產(chǎn)生的乏汽進(jìn)行回收利用就是典型成果之一。雙星通過選用制冷量為4500KW的單效溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組對(duì)輪胎硫化過程中產(chǎn)生的乏汽進(jìn)行回收利用。回收的乏汽一部分可滿足8條密煉生產(chǎn)線的工藝?yán)鋮s需要，一部分返回雙星熱電廠重新利用，可節(jié)約6300噸標(biāo)準(zhǔn)煤，同時(shí)，機(jī)組制冷過程中產(chǎn)生的每小時(shí)10噸左右的乏汽冷凝水又可以替代自來水用于除氧站obar罐直接使用，按每年工作300天計(jì)算，年節(jié)約自來水7.2萬噸�，F(xiàn)在，在雙星青島輪胎總公司的除氧站現(xiàn)場(chǎng)，人們已經(jīng)很難再發(fā)現(xiàn)有大量的乏汽排放了，2年前那種每小時(shí)大約12噸溫度在130攝氏度左右的廢氣直接排放到大氣中的情況已不復(fù)存在。到2009年底，僅青島輪胎除氧站一個(gè)項(xiàng)目節(jié)能減排產(chǎn)生的效益就達(dá)到1170萬元。

    雙星還建立了污水處理站，使黑色生產(chǎn)污水變?yōu)榍宄旱难�環(huán)水，年節(jié)約用水70萬噸。

   在廢氣排放處理方面，雙星集團(tuán)也是走在了前列的。雙星集團(tuán)投資600萬元建成熱電廠鍋爐煙塵脫硫項(xiàng)目。該項(xiàng)目采用目前國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的氨水半干法脫硫設(shè)備和脫硫工藝，脫硫效果達(dá)到95％以上，較好解決了氨法脫硫工程的氨流失、設(shè)備腐蝕等問題，同時(shí)避免了二次廢渣、廢水污染問題，每年可減少二氧化硫排放量980噸。

    據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年，雙星集團(tuán)借助節(jié)能減排手段，減少生產(chǎn)占用資金3000萬元。